在生活中，炒菜做飯應(yīng)該是每個(gè)餐館廚房所必須要的工作，但這個(gè)過程中會(huì)產(chǎn)生很多的油煙，這些油煙如果沒有凈化就排放，會(huì)對(duì)周圍的空氣環(huán)境產(chǎn)生污染。所以就需要安裝一些靜電油煙凈化器，將油煙凈化。為此小編專門去了解整合了一些關(guān)于油煙凈化器的知識(shí)，希望能夠幫助諸位。
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1、凈化器可安裝在風(fēng)機(jī)之前，也可安裝在風(fēng)機(jī)之后，建議安裝在風(fēng)機(jī)之前；
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2、凈化器如安裝在支架之上時(shí)，應(yīng)與支架緊固連接；
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3、凈化器與排煙管道之間的連接必須密封；
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4、凈化器可以安裝在室內(nèi)，也可安裝在室外，但應(yīng)有足夠的空間用來維護(hù)與維修；
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5、凈化器箱體應(yīng)可靠接地；
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6、安裝過程中不允許磕碰電極，嚴(yán)禁異物落在凈化器內(nèi)；
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7、凈化器本體及電控箱中各電器連接英可靠無誤。
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靜電油煙凈化器分類
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一、機(jī)械式
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1、機(jī)械式常見的有離心式（旋風(fēng)除塵）、濾網(wǎng)式、隔板式等。機(jī)式械式處理技術(shù)主要應(yīng)用于大型工業(yè)除塵，是工業(yè)除塵中較為主流的處理方式。
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2、旋風(fēng)除塵器是利用旋轉(zhuǎn)氣流所產(chǎn)生的離心力將塵粒從合塵氣流中分離出來的除塵裝置。在強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)過程中所產(chǎn)生的離心力將密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氣體的塵粒甩向器壁，塵粒一旦與器壁接觸，便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和自身的重力沿壁面下落進(jìn)入集灰斗。旋轉(zhuǎn)下降的氣流在到達(dá)圓錐體底部后．沿除塵器的軸心部位轉(zhuǎn)而向上。形成上升的內(nèi)旋氣流，并由除塵器的排氣管排出。對(duì)于除掉粒徑在5-10微米以上的粉塵，它的效率是較高的，一般不低于90%。通常配套鍋爐使用。
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3、含油霧的氣體通過管道進(jìn)入油霧凈化器內(nèi)，首先經(jīng)過一級(jí)金屬過濾網(wǎng)過濾大的油滴和液滴；再進(jìn)入二級(jí)過濾棉，過濾除去中等粒徑的油霧；從而達(dá)到凈化油霧的作用。油霧去除效率為70-80%左右，運(yùn)行阻力大，需定期更換濾網(wǎng)。
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4、隔板式煙塵體通過管道的擴(kuò)大部分(重力沉降室)﹐流速大大降低，煙塵即在重力作用下沉降下來。為避免氣流旋渦將已沉降塵粒帶起，常在沉降室加擋板。對(duì)50μm以上的塵粒凈化效率在90%左右。
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二、濕式
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濕式主要是利用水噴淋（水簾）的方式對(duì)煙氣中的油霧進(jìn)行過濾的方式稱為濕式。這種方式對(duì)較大油霧顆粒去除率高，小顆粒去除率低，由于油煙霧滴的疏水性，在該裝置洗滌水中還需加入各種表面活性劑、乳化劑等改善油水混合性能，可去除一些溶于水的有害氣體、異味，可實(shí)現(xiàn)火煙、油煙一并處理。缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高，投資大，凈化效率低，需專人管理，系統(tǒng)阻力大，易產(chǎn)生二次污染。常見產(chǎn)品有運(yùn)水煙罩、噴淋箱等。此種方式在油煙凈化要求越來越高的今天，不能再滿足用戶的要求，已經(jīng)被淘汰。
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三、復(fù)合式
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復(fù)合式主要是用靜電式油煙凈化設(shè)備再組合濕式或活性碳、機(jī)械式等。此種方式其實(shí)是多種油煙凈化方式的結(jié)合，通過將各種功能油煙凈化機(jī)組合到一起使用，凈化效率較高，但其使用成本讓人很難接受。
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四、光催化
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1、利用特殊波長紫外燈發(fā)出的紫外線對(duì)油煙分子進(jìn)行照射達(dá)到分解油煙分子的凈化方式。光解氧化油煙凈化技術(shù)是利用紫外線－C波段的光來改變油質(zhì)的分子鏈，同時(shí)這種紫外線與空氣中的氧反應(yīng)后產(chǎn)生臭氧，臭氧將油質(zhì)分子冷燃燒后生成水和臭氧，同時(shí)煙道中的異味也隨之消除。
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2、新出現(xiàn)在市場上的光解氧化油煙凈化技術(shù)還停留在概念上，此技術(shù)在市場上的應(yīng)用并不多，主要是其凈化效果不太理想。眾所周知，紫外線技術(shù)在醫(yī)院及相關(guān)行業(yè)中應(yīng)用較為廣泛，其除味和殺菌的效果是非常好的，但紫外線本身并不具備凈化油煙凈化功能。
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五、靜電式（等離子）
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1、靜電油煙凈化器是利用陰極在高壓電場中發(fā)射出來的電子，以及由電子碰撞空氣分子而產(chǎn)生的負(fù)離子來捕捉油煙粒子，使油煙粒子帶電，再利用電場的作用，使帶電油煙粒子被陽極所吸附，以達(dá)到除油煙的目的。
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2、根據(jù)靜電油煙凈化設(shè)備中電場極板的形狀不同靜電式又分為蜂巢式和板線式兩種。
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3、靜電除油煙是目前油煙凈化行業(yè)中應(yīng)用較為廣泛、凈化效果較好的油煙凈化方式，板線式凈化效率可達(dá)80%以上，科藍(lán)環(huán)保公司所采用的蜂巢式靜電油煙凈化設(shè)備的凈化效率更是可以高達(dá)98%以上，因此，科藍(lán)油煙凈化設(shè)備也受到國內(nèi)外用戶的認(rèn)可。
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靜電油煙凈化器原理
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油煙凈化器的電場使用圓筒蜂窩式結(jié)構(gòu)，使靜電場能均勻地達(dá)到最大的平均電場強(qiáng)度，極大的增加了電場凈化面積，使電場與油煙粒子結(jié)合作用的時(shí)間更長，從而決定了設(shè)備具有極高的除油煙效率；電場模塊化設(shè)計(jì)，可按風(fēng)量大小拼裝成型，蜂窩式的電場鋼性好、便于拆裝、不會(huì)變形，清洗維護(hù)方便等特點(diǎn)；設(shè)備運(yùn)行時(shí)噪音小，阻力小，運(yùn)行成本很低；油煙凈化器安全系數(shù)高，更好地高壓連接設(shè)計(jì)，開門時(shí)電場會(huì)自動(dòng)斷電；另外，油煙凈化器的電源是采用最新技術(shù)的直流迭加脈沖電源，雙電流形式使油煙更容易被電離、吸附。電源在保證凈化器最好凈化效果的同時(shí)，還具有自動(dòng)的過載、過壓、斷路、開路保護(hù)，使用更安全、更放心進(jìn)出風(fēng)口可隨意互換，方便現(xiàn)場安裝需要；油煙凈化器凈化效率高，經(jīng)檢測，油煙凈化率高于90%，并能去除大部分氣味。
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靜電油煙凈化器的選型原則
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一、風(fēng)機(jī)的選型原則
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1、計(jì)算管網(wǎng)阻力，管網(wǎng)阻力包括局部阻力及沿程阻力。
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①局部阻力包括：變徑管、彎頭、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口等阻力。
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②沿程阻力：直管的阻力
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2、根據(jù)管網(wǎng)阻力，加上設(shè)備阻力，再加15%的安全系數(shù)即為風(fēng)機(jī)的全壓。
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注：風(fēng)機(jī)風(fēng)量＝設(shè)備處理風(fēng)量
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3、根據(jù)風(fēng)機(jī)的全壓、風(fēng)量，考慮風(fēng)機(jī)的比噪聲級(jí)，在同參數(shù)條件下，選擇比噪聲級(jí)低的風(fēng)機(jī)可以大大減少噪聲。
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4、在選擇風(fēng)機(jī)時(shí)，以三相四線制為最佳選擇，如用戶無三相四線制電源，則在風(fēng)機(jī)和設(shè)備選型時(shí)請注意說明。
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5、單臺(tái)處理風(fēng)量≥8000m3/h，必須選用三相四線制風(fēng)機(jī)。
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6、風(fēng)機(jī)應(yīng)有獨(dú)立的電源開關(guān)。
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二、油煙凈化器的選型原則
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1、根據(jù)灶型選型：每只灶眼處理風(fēng)量為2000m3/h，選購的設(shè)備風(fēng)量為灶眼數(shù)×2000m3/h，然后根據(jù)總風(fēng)量確定設(shè)備型號(hào)數(shù)量。
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2、根據(jù)集煙罩總投影面積（S）選型：處理風(fēng)量=S（m2）×1.8=油煙機(jī)型號(hào)。
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油煙凈化器清洗方法
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第一步：關(guān)閉電源泄放電荷
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①在清洗凈化器之前雖然關(guān)掉機(jī)體的電源開關(guān)，但電箱內(nèi)仍有可能帶有電，所以在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)前，務(wù)必關(guān)掉設(shè)備外部的供電電源總開關(guān)。切勿帶電作業(yè)，確保清潔人員的安全。
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②當(dāng)我們打開設(shè)備的檢修門后，抽出電場之前要先將電場殘余電荷進(jìn)行放電。應(yīng)先用螺絲刀泄放電場中殘留電荷。具體操作是手握住螺絲刀的絕緣手柄，用螺絲刀的金屬部分短接一下電場其中一個(gè)筒的陰陽極。
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③那么有關(guān)用戶清洗電場的同時(shí)，必須嚴(yán)格按時(shí)對(duì)機(jī)箱內(nèi)部油污進(jìn)行清洗，杜絕滋生火災(zāi)隱患。
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第二步：擰下螺栓，抽拉出電場
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確保電源已經(jīng)斷開的情況下，擰下固定用的螺栓，打開維護(hù)門，再用手抽拉電場兩側(cè)，在電場即將抽出時(shí)，末端用手扶住，防止突然脫落，使電場受損。
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第三步：拆卸配件，方便清洗
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因?yàn)榻^緣子濕水極易造成漏電，故要把絕緣子拆下，同時(shí)分開陰極針和陽極圓筒方便進(jìn)一步清洗。
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第四步：電場清洗，浸泡沖洗
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我們可以用一個(gè)不銹鋼或塑料清洗槽容器，外形大于電場外形尺寸就可。避免清洗時(shí)弄臟地板，故將油煙凈化器包裹起來，然后在容器中拆掉包裹袋。用重量比為1:20的燒堿與熱水混合溶液泡洗，根據(jù)油污的程度不同浸泡的時(shí)間長度也不同，浸泡好然后用高壓水槍加清水沖洗，放置在干凈的地方晾干。
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第五步：絕緣子的檢查與清洗
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如果在檢查發(fā)現(xiàn)絕緣子如有燒壞的痕跡如有裂縫，則要更換掉；需把絕緣子和絕緣瓷上邊的油污清潔干凈，并保持干燥。清洗方法如下：應(yīng)先在絕緣子上噴酒精，然后用干抹布擦干。
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第六步：裝配檢查校正
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①待電場晾干后檢查窩蜂間有無雜物，保持清爽防止短路，并檢查陽極圓筒外部是否有撞凹的部位。如果有，則用圓型的木棒將其慢慢復(fù)原。
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②然后把清潔干凈的陰極針和陽極圓筒組裝起來，還必須認(rèn)真檢查陰陽極的偏差。
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③如有偏差具體操作方法：把電場組件輕輕地放在一個(gè)平整的地方，用陰極偏差檢測器檢測每一根陰極針的位置，如果在中間的小孔里能看到陰極針的一部分，說明該針的位置偏差在允許的范圍內(nèi)。否則用陰極調(diào)正器校正陰極針到允許范圍內(nèi)。確保每支陰極針的位置沒有偏差后才可以把電場裝回設(shè)備里。進(jìn)風(fēng)口有一個(gè)均勻網(wǎng)，如油積較多也需要清洗干凈。
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第七步：設(shè)備調(diào)試
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當(dāng)我們待電場裝入并通電后，電源指示燈常亮則設(shè)備可正常工作；當(dāng)電源指示燈閃爍時(shí)，并伴隨著有“茲茲”的響聲，則需取出對(duì)應(yīng)電場，旭日環(huán)保公司實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)所得這說明陰極針存在偏差，造成放電不均，就會(huì)產(chǎn)生“茲茲”的放電聲，上述情況請?jiān)俅握J(rèn)真檢查并校正陰極針。
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